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石墨内部的碳原子呈层状排列,一个碳原子周围只有3个碳原子与其相连,碳与碳组成了六边形的环状,无限多的六边形组成了一层。层与层之间联系力非常弱,而层内三个碳原子联系很牢,因此受力后层间就很容易滑动,这就是石墨很软能写字的原因。
金刚石内部的碳原子呈“骨架”状三维空间排列,一个碳原子周围有4个碳原子相连,因此在三维空间形成了一个骨架状,这种结构在各个方向联系力均匀,联结力很强,因此使金刚石具有高硬度的特性。
石墨和金刚石的硬度差别如此之大,但人们还是希望能用人工合成方法来获取金刚石,因为自然界中石墨(碳)藏量是很丰富的。但是要使石墨中的碳变成金刚石那样排列的碳,不是那么容易的。十八世纪后期,人们就开始寻找合成的途径,直至本世纪中叶。1938年学者罗西尼通过热力学计算,奠定了合成金刚石的理论基础,算出要使石墨变成金刚石,至少要在15000个大气压、摄氏1500度的高温条件下才可以,到50-60年代建成了能达到上述条件的仪器装置。膨胀石墨目前主流的规格有50目、80目、100目,为什么要选择这些目数呢,因为目数高的石墨粉不容易膨胀,且膨胀倍数低。石墨在5-6万大气压((5-6)×103MPa)及摄氏1000至2000度高温下,再用金属铁、钴、镍等做催化剂,可使石墨转变成金刚石。
石墨制品加工: 这些基本的工艺过程包括:原料的预处理(预碎、煅烧或烘干);原料的破碎、筛分分级;颗粒状与粉状原料的配料;加入粘结剂并与粘结剂混合;混合后糊料的成型;成型后半成品的焙烧(或称烧成);2、导电材料:在电器工业上石墨可作电极、电刷、碳管以及显像管和真空管涂料。人造石墨制品的焙烧半成品的石墨化;为了提高产品密度和强度的浸溃作业;产品的机械加工等。 石墨制品加工的生产工艺过程,大部分为物理过程,少部分为热化学过程。糊类制品及一些炭制品生产流程较短,工艺技术还比较容易掌握。
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