石墨新用途：

   随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。

   柔性石墨制品。柔性石墨又称膨胀石墨，是开发的一种新的石墨制品。

   因此，是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。国际市场需求量逐年增长。

   轻工业应用

   此外，石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。它是一种很好的节能环保材料，美国已用它做为汽车电池。随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断拓宽，已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用。在石墨晶体结构中，碳原子排列成正六角形，每个碳原子都于三个相邻的碳原子以共价键相连接，若干个这样的结合连接在一起构成平面状排列，其结合力强，原子间的距离为1。

   多晶石墨的热导率为众多因素所左右：骨料与黏结剂的种类和配比、成型条件、热处理温度等制造工艺有显著的影响；把石墨加工成石墨粉，具有优良的润滑，导电性能，石墨粉的纯度越高，导电性能越好。微晶的尺寸与分布、孔隙的数量和形状等结构因素，其影响尤为突出。不同石墨品种之间，热导率千差万别，即使同一种石墨，不同批次之间也有相当大的差异。影响因素虽多，但控制热导率的基本规律不变。

   多晶石墨由众多的微晶组成。多晶石墨的热导通过微晶的层面传递，因为微晶的λa比λc约大两个数量级，c向热导可忽略而不计，在中等温度下，微晶的λa主要为两种散射过程所控制：1.晶界散射所控制的热导λB，微晶尺寸La越大，λB越大。2.声子间互相碰撞引起的散射所控制的热导λu，温度越高，这种散射越强烈。对于加工要求不高的电极来说，大尺寸，公差要求低或EDM要求不高的这些电极都可以采用大颗粒，低强度和价格实惠的石墨。

   与石墨相比，铜无法有效地处理电流密度。因此，单个铜电极的加工要求应该是差不多的。在较高的电流密度下，石墨常常表现出色，尤其是复杂的几何形状的电极。因此，我们能够为同一个石墨电极设计非常复杂的加工要求，由此大大减少一次加工所需要的电极数量。由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。

   EDM性能

   金属切削率（MRR)-电极材料的导热性决定了EDM切割和金属去除的能力。在一次放电时，峰值电流仅在电极和工件发生碰撞的间隙产生放电。这时，电极发射出的电子与工作液的分子进行撞击。结果，工作液蒸发，同时形成一个能量通道产生电火花。对于铜电极来说，仅在其金属熔解后的间隙才会形成碳，释放电子。这就是为何铜电极的脉宽要远远大于石墨电极。q=–λgradT(1)式中负号表示热流方向与温度梯度方向相反。

   石墨是什么用途？

   传统石墨的需求在很大程度上依赖钢铁行业作为勺和坩埚内衬使用它，在砖的一个组成部分，行炉（耐火材料），以提高钢的碳含量。在汽车行业，它是用制动器衬片，垫片和离合器材料。石墨也有无数的电池，润滑剂，阻燃剂，增强塑料的其他用途。

   石墨工业的需求一直在增长，每年约5％，这十年来，由于对中国，印度和其他新兴经济体的持续工业化。然而，石墨行业是多项环保措施，包括锂离子电池，燃料电池，太阳能，半导体，核能将创建的增量需求。这些应用有可能消耗更多的石墨相结合，目前所有使用。中国是世界上比较大的天然石墨生产国，2009年天然石墨生产达到175。

   石墨市场超过一万公吨，其中60％是无定形和40％的片状。只鳞片石墨，可升级到纯度为99.9％，是适合于锂离子电池。石墨市场是几乎一样大的镍市场，远远比为镁，钼或钨的市场，超过50倍大小的锂稀土市场。